Tjenester

Sinkstøpingstjenester

Sinkstøpetjeneste

  • Erfarent team
  • Avansert teknologi og utstyr
  • Kvalitetskontroll
  • Levering til rett tid

Erfarent team

Med over 20 støpeteam med mer enn 10 års erfaring i bransjen kan vi gi deg one-stop die-casting skreddersydde løsninger i henhold til dine behov for å sikre produktet kvalitet.

Experienced team

Avansert teknologi og utstyr

Vi har avansert programvare for formdesign, 6 Lijin-merke sink støpemaskiner og 24 presisjons-CNC-bearbeidingssentre, som kan stabilt produsere forskjellige komplekse og høypresisjons sinklegeringer støpte deler.

Advanced technology and equipment

Kvalitetskontroll

Vi har et strengt kvalitetskontrollsystem gjennom hele produksjonsprosess, inspeksjon av råvarer, prosesser og endelig produkter. Vi bruker avansert utstyr som koordinatmåling maskiner for å forbedre nøyaktigheten.

Quality control

Levering til rett tid

Gir one-stop produksjon fra støping og formåpning til overflatebehandling, som gir fleksibel kontroll over produksjonsfremdriften og sikre rettidig levering av produkter hver gang.

On time delivery

Den teknologiske prosessen med støping av sinklegeringer

Sinklegeringsstøping er en høytrykksformingsprosess som injiserer smeltet sinklegering til tilpassede former for å produsere komplekse komponenter. Denne prosessen er økonomisk effektiv og kan produsere presis og solid komponenter, som møter de tilpassede behovene til forskjellige kunder for sink legeringsstøpedeler.

Fordeler med sinklegeringsstøping

Varmekammersinklegeringsstøping har betydelige fordeler i industriell produksjon. Sammenlignet med andre legeringer, sink støpte deler ha høyere styrke, seighet, robusthet, ytelse og kostnadseffektivitet. Fordelene med støping av sinklegering med varm kammer inkludere:

  • Høy produksjonseffektivitet
  • Overlegen overflatefinish
  • God dimensjonsnøyaktighet
  • Lite metallavfall
  • Allsidighet i design
  • Kostnadseffektiv for små komponenter

Tilpasningsprosess

Vi vedtar strenge standarder for hver sinklegering støping komponent til sikre kvaliteten og konsistensen til alle deler.

Provide 3D drawings(step/igs /ug)

Gi 3D-tegninger (trinn/igs/ug)

Evaluate the quotation

Vurder tilbudet

Manufacturing

Produksjon

Order delivery

Bestill levering

Sink støpemateriale

Materiale Kode Funksjoner bruk
Sink YX040(N0.3)

1. Lavt smeltepunkt og lang formlevetid

2. God støpeevne, kan støpes Spesielt kompleks tynnveggede deler

3. Ikke lett å holde seg til formen, med god

Dimensjonsstabile og høypresisjonsdeler
YX041(N0.5) Middels styrke legering for forkrommede og ikke-forkrommede deler
YX043(N0.2) Høyfast legering, brukt til forkroming av ulike små tynnveggede deler
YX081(ZA-8) Høyfast legering for deler med høyere hardhet

Sink støping overflatebehandling

Overflatebehandling kan forbedre utseendet og ytelsen til sink støpegods, og vanlige overflatebehandlinger inkluderer.

  • Electroplating

    Galvanisering

    Galvanisering

    Elektroplettering av et lag av andre metaller på overflaten av et metall ved hjelp av elektrolyse.

  • Baking paint

    Bakemaling

    Bakemaling

    En prosess med å spraye maling på overflaten av en gjenstand og herde det ved høytemperaturbaking.

  • Electrophoresis

    Elektroforese

    Elektroforese

    En teknikk som bruker ladede partikler til å bevege seg i en elektrisk felt for separasjon eller deponering.

  • Powder coating

    Pulverlakk

    Pulverlakk

    Spray pulverlakk på overflaten av en gjenstand med en spray pistol.

  • Passivation

    Passivasjon

    Passivasjon

    Transformere metalloverflaten til en tilstand som ikke er lett oksidert.

  • Sand blasting

    Sandblåsing

    Sandblåsing

    Blås sand på overflaten av en gjenstand ved hjelp av en sandblåsing maskin.

Se mer

Vil du bli det neste suksessrike merkevaren?

Huayinshengs sinkstøpeprodukter og -tjenester får deg til å skille deg ut i konkurransen.

Vanlige spørsmål om sinkstøping

  • QHvordan sikre kvaliteten på sinklegering støpeprodukter?

    Strenge kontroll starter fra valg av råvarer. Nøyaktig kontroll av parametere som trykk, temperatur og hastighet under støping. Det gjennomføres omfattende tester for hvert parti med produkter, inkludert størrelsesmåling, utseende inspeksjon og intern strukturinspeksjon.

  • QHva er kostnaden for støping av sinklegeringer og dens fordeler sammenlignet med andre prosesser?

    Kostnaden påvirkes av faktorer som produktkompleksitet, produksjonsvolum og muggkostnad. Det er kostnadseffektivt i storskala produksjon. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser kan det danne komplekse deler i ett trinn, redusere påfølgende behandling og materialavfall.

  • QKan spesielle former og spesifikasjoner av sink legering die-casting produkter tilpasses?

    Ja. Vi har profesjonell formdesign og produksjon funksjoner og kan tilpasses etter dine behov.

  • QHvilke overflatebehandlingsmetoder er tilgjengelige for sink legering støping produkter?

    Det er galvanisering, spraymaling, polering, fosfatering, passivering, etc., som kan forbedre utseende og ytelse.

  • QHva er levetiden til støping av sinklegeringer former?

    Det avhenger av formmateriale, design, produksjonsvolum og vedlikehold. Et stort antall produkter kan produseres under normal bruk og vedlikehold.

  • QHva er leveringstiden for sinklegering støpeprodukter?

    Vanligvis 4 - 8 uker, avhengig av produktets kompleksitet, bestill mengde og produksjonsordning. Det vil bli gjort justeringer i hastesaker.

  • QEr den påfølgende behandlingen vanskeligheter med sink legering die-casting produkter høy?

    Relativt enkelt. God dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet er oppnådd, noe som gjør etterfølgende mekanisk behandling enkel, men fortsatt påvirket av produktdesign.

  • QHvordan løse vanlige feil i sinklegeringen støpeprosess?

    Defekter reduseres ved å optimalisere prosessparametere, forbedre formdesign og ta i bruk passende teknikker.

  • QHva er miljøytelsen til sink legeringsstøpeprodukter?

    Sinklegering er resirkulerbar. Produksjonsprosessen fokuserer på energi bevaring, utslippsreduksjon og ressursutnyttelse, og samsvarer med miljøstandarder.

  • QKan prøver av sink legering dø-casting produkter være gitt?

    Ja. Produksjonstiden for prøver avhenger av produktets kompleksitet. Det er 1 - 2 uker for enkle og 3 - 4 uker for komplekse seg.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept

Legg igjen en melding for å laste ned brosjyren vår